Гидроизоляционные материалы

 

Aquafin®-1K

Ремонтный минеральный гидроизоляционный состав

  • обмазочная гидроизоляция
  • постоянное действие
  • наносится на бетон, кирпич, штукатурку
  • применим в контакте с питьевой водой
 Описание материала Aquafin-1K представляет собой состав, который при нанесении на поверхность образует жёсткое гидроизоляционное покрытие.Состоит из специального цемента, кварцевого песка, заполнителей и синтетических активных добавок. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона и арматуры.
 Область применения Подземные сооружения: фундаменты, котлованы, штольни, резервуары, очистные. Наземные сооружения: бассейны, резервуары, подвалы. Гидросооружения: плотины, шлюзы, бассейны. Старые постройки с прониканием влаги.
 Свойства

Aquafin-1K образует, затвердев, жёсткий гидроизолирующий слой.
 Подготовка поверхности Поверхность, подлежащая обработке, должна быть ровной, с открытой системой капилляров и обладать несущими способностями. Следует удалить с неё острые кромки и углы, цементное «молоко», грязь, жир, битум с помощью воды под высоким давлением или способом водно-пескоструйной очистки. Штукатурка, кирпич и бетон с нарушенной структурой (с трещинами, раковинами) должен быть удалён. Перед нанесением материалов Aquafin-1K поверхность необходимо тщательно смочить водой. При этом она должна быть влажной, но не мокрой.
 Смешивание Aquafin-1K смешивают механическим способом с чистой водой до консистенции, позволяющей работать щётками или соответствующим разбрызгивателем. Пропорция смешивания: 1 объёмная часть воды на 3,5 части порошка, или 300гр воды на 1кг порошка (на мешок 25кг – 6,7л водопроводной воды). Вливать воду в порошок, а не наоборот. Приготовленный состав нужно постоянно перемешивать в течение 3 минут. Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 60 минут.
 Нанесение

Aquafin-1K наносят в два-четыре рабочих прохода до слоя 1,8…2,5мм с помощью кисти, щётки или распылителя.Aquafin-1K наносят на бетонную поверхность или слой Carat-ST «свежим по свежему».Примечание: Не наносить Aquafin-1K при температуре ниже +5°С.

Последующий уход. Обработанные поверхности должны сохраняться во влажном состоянии в течение суток. Их следует предохранять от солнечных лучей, ветра, мороза, дождя, укрывая полиэтиленовой плёнкой, влажной мешковиной и т.п.

 Расход

Несколько слоёв Aquafin-1K с расходом 1,0…2,0 кг/м2 на каждый слой.
 Упаковка Бумажные мешки с полиэтиленовой плёнкой по 25кг.
 Хранение Материал можно хранить в сухом, не отапливаемом помещении. Срок годности в нераспечатанной и неповрежденной фабричной упаковке 12 месяцев.
 Технические данные Физическое состояние – порошок серый Насыпная плотность – 1,44 кг/л. Плотность раствора – 1,85 кг/лВодонепроницаемость – до 7 бар. Время схватывания – 30…60 мин.Производство – Германия.

 

Aquafin®-2K

Эластичная гидроизолирующая суспензия

  • обмазочная гидроизоляция
  • наносится на бетон, кирпич, штукатурку, литой асфальт
  • паропроницаема
  • применима при постоянном контакте с водой
 Описание материала Aquafin-2K представляет собой двухкомпонентный состав.Состоит из специального цемента, кварцевого песка, заполнителей и синтетических активных добавок. Второй компонент – жидкая дисперсия Uniflex-M.
 Область применения Гидроизоляция строительных сооружений: подвальных стен и пола из бетона и кирпичной кладки, соприкасающихся с землёй.Резервуары и каналы сточных вод и навоза. Резервуары воды хоз. назначения.
 Свойства

Aquafin-2K образует, затвердев, эластичное гидроизолирующее покрытие.Aquafin-2K может оштукатуриваться, окрашиваться дисперсионными красками.Исключать контакт с алюминием, медью и цинком
 Подготовка поверхности Пригодные основания: плотный бетон, штукатурка, кирпичная кладка с заделанными швами, цементная стяжка, литой асфальт, гипсокартон, гипсоволокнистые плиты.Поверхность, подлежащая обработке, должна быть ровной, с открытыми порами и обладать несущими способностями. Следует удалить с неё острые кромки и углы, цементное «молоко», грязь, жир, краску. Обезжирить ацетоном. Перед нанесением Aquafin-2K поверхность необходимо  смочить водой до матовой влажности.
 Смешивание Aquafin-2K смешивают: в чистую ёмкость налить 60…80% жидкого компонента и перемешать, добавляя сухой компонент до однородной массы. Перемешивать миксером 500..700 об./мин. В течение 2…3 мин. После этого добавить остальной жидкий компонент. Допускается разбавление водой до 1,5% (0,5л на 35кг).Пропорция: 1 в.ч. дисперсии на 2,5 в.ч. порошка. Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 60 минут.
 Нанесение

Aquafin-2K наносят как минимум в два рабочих прохода до слоя 1,8…2,5мм с помощью кисти, щётки или шпателя.Aquafin-2K наносить слоем не более 2 кг/кв.м, второй слой – не ранее 4..6 часов при 20°С.Примечание: Не наносить Aquafin-2K при температуре ниже +5°С и выше +30°С.

Последующий уход. Обработанные поверхности следует предохранять от солнечных лучей, ветра, мороза, дождя.

 Расход

Несколько слоёв Aquafin-2K с расходом 1,75…3,5 кг/м2 на каждый слой.
 Упаковка Бумажные мешки с полиэтиленовой плёнкой по 25кг и пластиковое ведро 10кг .
 Хранение Материал можно хранить в сухом, не отапливаемом помещении. Срок годности в нераспечатанной и неповрежденной фабричной упаковке 12 месяцев.
 Технические данные Физическое состояние – порошок серый, дисперсия белая.Плотность раствора – 1,6 кг/лВодонепроницаемость – до 1,5 бар. Время схватывания – 60 мин.

Производство – Германия.

 

Penetron

Гидрозащитный кристаллообразующий состав

  • проникающая гидроизоляция и защита
  • постоянное действие
  • наносится на бетон, в том числе находящийся под давлением
  • применим в контакте с питьевой водой
 Описание материала Penetron — состав, который при нанесении на поверхность проникает в бетон, уплотняя его. Используется для общей гидроизоляции или отдельно при обработке кладки из бетонных блоков. Состоит из быстротвердеющего портландцемента, специального кварцевого песка, заполнителей и смеси активных химических веществ.
 Область применения Бетонные поверхности перед обратной засыпкой, подвалы, подпорные стенки, подземные автостоянки, фундаменты, резервуары и т.п. Стены подвалов из пустотелых или лёгких бетонных блоков (используется в сочетании с Penecrete Mortar и цементно-песчаной штукатуркой). Стены из бетонных блоков и кирпичной кладки в наземных сооружениях (материал используется в сочетании с Penecrete Mortar и цементно-песчаной штукатуркой).
 Свойства Penetron обеспечивает защиту бетона при высокой вероятности механического (абразивного) износа обработанной поверхности.
 Подготовка поверхности Поверхность бетона, подлежащая обработке, должна быть чистой, с открытой системой капилляров. Следует удалить с неё цементное «молоко», грязь, жир, битум с помощью воды под высоким давлением или способом водно-пескоструйной очистки. Бетон с нарушенной структурой (с трещинами, раковинами) должен быть удалён. Затем все неровности и полости заделываются составом Penecrete Mortar в уровень с поверхностью. Перед нанесением материалов Penetron поверхность необходимо тщательно смочить водой. При этом она должна быть влажной, но не мокрой.
 Смешивание Penetron смешивают механическим способом с чистой водой до консистенции густой сметаны. Пропорция смешивания: 1 объёмная часть воды на 2 части порошка, или 400гр воды на 1кг порошка. Вливать воду в порошок, а не наоборот. Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 30 минут. Приготовленный состав нужно постоянно перемешивать. Если состав начинает схватываться, для восстановления консистенции необходимо вновь перемешать его, ни в коем случае не добавляя воды.
 Нанесение

Penetron наносят в один-два слоя с помощью кисти, щётки или распылителя.Penetron наносят на бетонную поверхность или слой Penecrete Mortar «свежим по свежему».

Примечания: 1. Не наносить Penetron при температуре ниже +5°С. 2. Не применять Penetron в качестве добавки к бетону или штукатуркам.

Последующий уход. Обработанные поверхности должны сохраняться во влажном состоянии в течение 4 суток. Их следует предохранять от солнечных лучей, ветра, мороза, укрывая полиэтиленовой плёнкой, влажной мешковиной и т.п.

 Расход

Два слоя Penetron с расходом 0,4…0,6 кг/м2 на каждый слой.
Упаковка Пластиковые запаянные вёдра по 25кг.
Хранение Материал можно хранить в неотапливаемом помещении. Срок годности в нераспечатанной и неповрежденной фабричной упаковке 18 месяцев.
Технические данные Физическое состояние – порошок светло-серый Насыпная плотность – 1,2 кг/лПрочность на сжатие – 25 МПа (при 200С и отн.влажности 65%) Прочность сцепления с бетоном – 2,0 МПа (при 200С и отн.влажности 65%). Время схватывания – 40…90 мин.

Производство – Россия (по лицензии USA)

Меры предосторожности Penetron – сильнощелочной материал. Не допускать попадания на кожу и в глаза. Рекомендуется пользоваться перчатками и защитными очками. При попадании на кожу смыть большим количеством воды. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кальматрон

Гидрозащитный кристаллообразующий состав

  • проникающая гидроизоляция и защита
  • постоянное действие
  • наносится на бетон, в том числе находящийся под давлением
  • применим в контакте с питьевой водой
 Описание материала Кальматрон — состав, который при нанесении на поверхность проникает в бетон, заполняет поры, защищая его. Используется в сочетании с материалом Кальматрон-Д для общей гидроизоляции и с Кальматрон-Эконом при обработке кладки из бетонных блоков. Состоит из быстротвердеющего портландцемента, специального кварцевого песка, заполнителей и смеси активных химических веществ.
 Область применения Бетонные поверхности перед обратной засыпкой, подвалы, подпорные стенки, подземные автостоянки, фундаменты, резервуары и т.п. Стены подвалов из пустотелых или лёгких бетонных блоков. Стены из бетонных блоков и кирпичной кладки в наземных сооружениях.
 Свойства Кальматрон обеспечивает защиту бетона при высокой вероятности механического (абразивного) износа обработанной поверхности.
 Подготовка поверхности Поверхность бетона, подлежащая обработке, должна быть чистой, с открытой системой капилляров. Следует удалить с неё цементное молоко, грязь, жир с помощью воды под высоким давлением или способом мокрой пескоструйной очистки. Бетон с нарушенной структурой (с трещинами, раковинами) должен быть удалён. Затем неровности и полости заделываются составом Кальматрон-Эконом в уровень с поверхностью. Перед нанесением материалов Кальматрон поверхность необходимо тщательно смочить водой. При этом она должна быть влажной, но не мокрой.
 Смешивание Кальматрон смешивают механическим способом с чистой водой до консистенции густой масляной краски. Пропорция смешивания: 1 объёмная часть воды на 3 части порошка, или 300гр воды на 1кг порошка. Вливать воду в порошок, а не наоборот. Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 40 минут. Приготовленный состав нужно постоянно перемешивать. Если состав начинает схватываться, для восстановления консистенции необходимо вновь перемешать его, ни в коем случае не добавляя воды.
 Нанесение Кальматрон наносят в два слоя с помощью кисти, щётки или шпателя. При нанесении Кальматрон поверх слоя Кальматрон-Эконом последний должен быть ещё «свежим». Последующий уход. Обработанные поверхности должны сохраняться во влажном состоянии в течение 4 суток. Их следует предохранять от солнечных лучей, ветра, мороза, укрывая полиэтиленовой плёнкой, влажной мешковиной и т.п. Примечания: 1. Наносить Кальматрон при температуре не ниже 0°С. 2.Подготовленную суспензию Кальматрон дополнительно водой не разбавлять. Не использовать известковые растворы!
 Расход Ровные поверхности свежего бетона Кальматрон (3,5…5,0 кг/м2) наносят шпателем или двумя слоями кистью на влажную бетонную поверхность слоем 2…3мм.

Слегка разрушенные, старые бетонные поверхности, кирпичные кладки

Кальматрон (5,0…15,0 кг/м2) наносятся шпателем по влажному бетону «свежим по свежему» слоем 5…15мм. Затем поверх этого слоя, пока он ещё не успел схватиться, наносят слой песчано-цементной штукатурки (соотношение песка и цемента – 3:1). Значительно разрушенные, старые бетонные конструкции

Кальматрон наносится кистью или распылителем на бетонную поверхность. Затем по этому слою, пока он ещё не успел схватиться, вносят бетон не ниже М-150 с добавлением Кальматрон-Д (520 кг/куб.м) до восстановления проектных размеров.

 Упаковка Бумажные мешки с полиэтиленовой подкладкой по 25кг.
 Хранение Материал следует хранить в сухом помещении. Срок годности в нераспечатанной и неповрежденной фабричной упаковке 12 месяцев.
 Технические данные Физическое состояние – порошок светло-серый Насыпная плотность – 1,5 кг/л Время схватывания – 40…90 мин. Производство – Россия.
 Меры предосторожности Кальматрон – щелочной материал. Не допускать попадания на кожу и в глаза. Рекомендуется пользоваться перчатками и защитными очками. При попадании на кожу смыть большим количеством воды. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

 

Уреплен®

Эластичный защитный и гидроизолирующий состав

  • антикоррозийное защитное покрытие
  • стойкое к агрессивным средам, кислотам, щелочам
  • антифрикционные свойства
  • наносится на металл, бетон, кирпич, штукатурку, литой асфальт
 Описание материала Уреплен представляет собой двухкомпонентный состав:  форполимер (ТУ 38.403844-97)  и отвердитель (ТУ 3810360386 или 0-32Д ТУ).
 Область применения Герметизация и гидроизоляция строительных и инженерных конструкций.Антикоррозийное и антифрикционное покрытие металлических покрытий.

Защитное покрытие судов и автомобилей. Дорожная разметка.

Декоративное защитное покрытие с блеском.

 Свойства

Уреплен образует после полимеризации эластичное защитное гидроизолирующее покрытие. Не взрывоопасен, горит только при внесении в пламя. Класс опасности – 4 (малоопасное и малотоксичное вещество). Эксплуатируется защитное покрытие от -60° до +90° С. Введением пигментов составу можно придать любой цвет (до 10% массы).
 Подготовка поверхности Пригодные основания: плотный бетон, штукатурка, кирпичная кладка с заделанными швами, цементная стяжка, литой асфальт, гипсокартон, гипсоволокнистые плиты, битум-полимерные покрытия, камень.Поверхность, подлежащая обработке, должна быть ровной, с открытыми порами и обладать несущими способностями. Следует удалить с неё острые кромки, цементное «молоко», грязь, жир, краску, ржавчину. Перед нанесением Уреплена поверхность необходимо обезжирить и высушить ацетоном.
 Смешивание Уреплен смешивают непосредственно перед применением в соотношении 1 : 1 по объёму. Форполимер обычно кристаллизуется, его перед смешиванием нужно разогреть до +50…60° до разжижения. Перемешивать до получения однородной прозрачной массы миксером (не менее 800W) течение 5…10 мин.  Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 40 минут.
 Нанесение

Уреплен наносят как минимум в два рабочих прохода по 1,0…1,2мм каждый слой с помощью кисти, щётки. Уреплен наносить слоем не более 1,2 кг/кв.м, второй слой – не ранее 8..12 часов при 15…20°С. Время жизни рабочей смеси от 1 до 5 часов в зависимости от t°. Не наносить при температуре ниже +5°С и выше +30°С.Последующий уход. Обработанные поверхности следует предохранять от солнечных лучей, ветра, пыли, мороза, дождя.
 Расход

Несколько слоёв Уреплена с расходом от 1,0…1,2 кг/м2 на каждый слой.В качестве наполнителя использовать сухой кварцевый песок, мел, сажу
 Упаковка ПЭ-канистры по 10 или 20 кг, стальные бочки по 100кг
 Хранение Материал можно хранить в сухом, не отапливаемом помещении. Срок годности форполимера в нераспечатанной, неповрежденной упаковке 1 год, отвердителя – не ограничен.
 Технические данные Физическое состояние: форполимер – вязкая жидкость, отвердитель – летучая подвижная жидкость. Механическая твёрдость достигается через 14 суток. Плоность – 1,1 г/см3. Прочность при растяжении – 8,0 Мпа. Относительное удлинение при разрыве – не менее 350%Производство – Россия.

 

Проласт Г-1010

Полиуретановое гидроизолирующее покрытие

  • прочное, эластичное, износостойкое покрытие
  • стойкое к нефтепродуктам, их солям, ультрфиолету
  • экологически чист
  • наносится на металл, бетон, кирпич, штукатурку, литой асфальт, битум
 Описание материала Проласт Г1010 — однокомпонентный состав желтоватого цвета:  изоцианатный преполимер с технологическими добавками.
 Область применения Герметизация и гидроизоляция строительных и инженерных конструкций.Гидроизоляция фундаментов, бассейнов.

Кровельное покрытие. Ремонтный состав для кровли.

 Свойства

Проласт Г1010 образует после полимеризации эластичное защитное гидроизолирующее покрытие. Не взрывоопасен, горит только при внесении в пламя. Класс опасности – 4 (малоопасное и малотоксичное вещество). Эксплуатируется защитное покрытие от -60° до +140° С. Введением пигментов составу можно придать любой цвет (до 10% массы).
 Подготовка поверхности Пригодные основания: бетон, штукатурка, цементная стяжка, сталь, сухое дерево,  битумполимерные покрытия, старое рулонное покрытие.Поверхность, подлежащая обработке, должна быть ровной, с открытыми порами и обладать несущими способностями. Следует удалить с неё острые кромки, цементное «молоко», грязь, жир, краску, ржавчину. Перед нанесением Проласт Г1010 поверхность необходимо обезжирить, обеспылить и загрунтовать грунтом Проласт-100.
 Смешивание Проласт Г1010 перемешивать до получения однородной прозрачной массы миксером (не менее 800W) течение 1…2 мин.  Приготавливать следует такое количество состава, которое можно использовать в течение 40 минут.
 Нанесение

Проласт Г1010 наносят на огрунтованную поверхность (грунтом П-100) при 15…20°С  с помощью кисти, велюрового валика. Первый слой Проласт Г1010 наносить слоем не более 0,2…0,3 кг/кв.м, второй слой – 0,4…0,5 кг/кв.м после потери «липкости» не ранее 0,5 часа.  Время жизни рабочей смеси от 40 до 50 минут в зависимости от t°. Не наносить при температуре ниже +5°С и выше +30°С.
 Расход

Трёхслойное нанесение Проласт Г1010 с расходом 1,2…1,5 кг/м2.
 Упаковка ПЭ-канистры по 25 кг
 Хранение Материал можно хранить в сухом, не отапливаемом помещении от +5°С и до +30°С. Срок годности в нераспечатанной, неповрежденной упаковке 6 месяцев.
 Технические данные Физическое состояние преполимера – вязкая жидкость. Плотность – 1,1 г/см3. Механическая твёрдость достигается через 5 суток.Прочность при разрыве – 3,0МПа. Относительное удлинение – 130%.

Срок эксплуатации – 5 лет.

Производство – Россия.

 

Сазиласт-53

Гидроизолирующий тиоколовый герметик

  • безусадочен и прочен
  • устойчив к длительному контакту с грунтовым водам, маслами и бензином
  • устойчив к ультрафиолету, вибрации,
  • наносится на металл, бетон, кирпич, штукатурку, литой асфальт, битум.
 Описание материала Сазиласт-53 представляет собой двухкомпонентный состав:  тиоколовый (полисульфидный) преполимер и отвердитель.
 Область применения Герметизация швов конструкций из бетона, металла, стыков дорожных покрытий.Герметизация мансардных конструкций, фальцевых соединений, «фонарей» остекления.

Тампонаж вводов инженерных коммуникаций (кроме кабельных).

Герметизация клёпаных соединений.

 Свойства

Сазиласт-53  образует после вулканизации эластичную резиноподобную тиксотропную пасту. Высокая адгезия к металлу, бетону, граниту, мрамору. Не взрывоопасен.Эксплуатируется при t0 от -60° до +90°С.

Разбавлять базовые компоненты растворителями ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Не допустим контакт с питьевой водой. Не использовать внутри жилых помещений.

 Подготовка поверхности Пригодные основания: плотный бетон, штукатурка, кирпичная кладка с заделанными швами, цементная стяжка, литой асфальт, битум-полимерные покрытия, камень.Поверхность, подлежащая обработке, должна обладать несущими способностями. Следует удалить с неё острые кромки, грязь, ржавчину, жир, краску, старый герметик. Зимой перед нанесением Сазиласт-53 поверхность необходимо очистить ото льда и инея
 Смешивание Компоненты Сазиласт-53 смешивают непосредственно перед применением. Преполимер  перед смешиванием нужно разогреть до +23…25° до разжижения. Перемешивать до получения однородной тиксотропной пасты миксером (800W) со спиралевидной насадкой в течение 10…15 мин.  Приготавливать следует такое количество смеси, которое можно использовать в течение 1…2 часов.
 Нанесение

Сазиласт-53 наносят слоем в 1,5…2,0мм с помощью шпателя при t0 от -150  до +40°С. Время жизни рабочей смеси при t° более 230С – до 2 часов.Механическая твёрдость достигается через 2 суток.
 Расход

На 1 пог. метр шва сечением 2,0 х 20 мм расход Сазиласт-53 составит 150…200 г/м
 Упаковка ПЭ-ведро 15,4кг (14,0 + 1,4 кг)
 Хранение Материал можно хранить в сухом, не отапливаемом помещении. Срок годности форполимера в нераспечатанной, неповрежденной упаковке 6 месяцев при t0 от -200  до +30°С.
 Технические данные Физическое состояние: преполимер – вязкая паста, отвердитель – паста.Плотность – 1,6 г/см3. Цвет – серый.

Прочность при разрыве – 0,8 МПа.

Относительное удлинение при разрыве – не менее 150%

Эксплуатационный срок – 10…15 лет при толщине слоя герметика в 4мм

Производство – Россия.